怎樣應(yīng)對(duì)食品包裝袋的印刷色差問題
一、壓力不適引起的印刷色差
理想的印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上,才能以較薄的墨層通過均衡印刷壓力的作用,使印 品上獲得較均勻的墨色。當(dāng)印刷壓力不足或不均勻時(shí),,包襯體與印版面存有接觸不良情況時(shí) ,則需通過加大輸墨量,,來滿足版面著墨的視覺效果,,但是這樣不僅會(huì)增大油墨的耗用量, 又容易產(chǎn)生印刷色差和印品出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問題,。
食品包裝袋
二,、墨輥不良引起的印刷色差
承印彩色印刷品的機(jī)器上,一般裝有傳墨輥,、勻墨輥和著墨輥三種,,其中對(duì)墨色濃淡影響較 大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性,、粘性,、圓心度、硬度和表面光潔度如何,,很大程 度上決定了印品墨色質(zhì)量,。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心,、膠體過硬以及膠體光 潔度差等情況存在時(shí),,印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象,使各印張的印刷墨色 不一致,。
鋁箔袋
三,、給墨裝置不良引起的印刷色差
當(dāng)墨斗鐵輥圓心度差或存在磨損變形情況,墨斗鋼板也出現(xiàn)磨損變形,,以及控制墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng) 的機(jī)構(gòu)存在缺陷,,使印刷過程中輸墨量不穩(wěn)定,也會(huì)引起印刷色差的產(chǎn)生,。此外,,應(yīng)注意合 理?xiàng)l真給墨裝置,墨斗中的油墨要全面增大或減少輸送量,,有兩種調(diào)整方式,,一是通過調(diào)整 墨斗鋼片與傳墨(給墨)鐵輥間隙來實(shí)現(xiàn);二是通過調(diào)整傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度的大小來實(shí)現(xiàn) ,。
復(fù)合包裝袋
四,、潤版不良引起的印刷色差
平版印刷工藝若潤版不適,也容易出現(xiàn)印刷色差現(xiàn)象,。此外,,水輥熔套若使用老化或吸附油 墨、雜質(zhì)時(shí),,將會(huì)影響水輥的吸水性和對(duì)潤版液的均勻傳遞,。再則,水斗裝置若出現(xiàn)漏水現(xiàn) 象時(shí),,也會(huì)影響印刷版面水分的均勻輸送,。這些不良情況存在,都會(huì)破壞版面油墨的均勻和 穩(wěn)定傳遞,,使印品墨色出現(xiàn)差異,。
真空包裝袋
五、油墨不良引起的印刷色差
印刷墨層厚度和粘度不適容易產(chǎn)生印刷色差,。印刷時(shí),,只有以適度而又均勻的印刷墨層,才 能較好地保證印品的墨色質(zhì)量,,并有效防止印刷粘臟故障的產(chǎn)生,。
塑料包裝袋
六、承印物材質(zhì)不良引起的印刷色差
在食品包裝袋印刷工藝中,,我們可以發(fā)現(xiàn)承印物材質(zhì)差異也是產(chǎn)生印刷色差的原因之一,,如 承印物光澤度和色相的差異,,都會(huì)產(chǎn)生印刷色差問題。以壓紋鍍鋁紙為例,,鍍鋁紙紙面的色 相存在差異,,都會(huì)造成印刷顯色效果上的不一致。
真空袋 塑料袋